近年来，细孔放电加工（EDM）已成为一种重要的表面加工技术，为金属制造技术带来长足的进步。凭借其独一无二的性能，细孔放电加工可加工出精细复杂的表面；它也可以实现无损加工，又称“凿孔加工”，提高了加工精度和生产效率。

细孔放电加工所产生的电流是由一种称为放电之间的电击穿现象而形成的。该物理现象是通过电压差在缩小之间的空气中产生的电荷分离现象向物体表面连续输入高能电流而形成的。随着电流的电击穿，就形成细微的凹坑，并随时间的长短慢慢聚集，最终细化成期望的刻度和表面精度。

细孔放电加工技术的优势在于，它采用一种低温无损加工方式，可以节省大量的能耗，而且加工过程中不需要使用均质冲击加工，减少了微量粉尘的污染，同时还能实现高度精准的自动测量和侧胃。

这项技术可以实现加工物体表面的凹坑外形，包括螺纹、肩部及外缘等。它可用于加工几乎任何类型的材料，而且只要物料不被破坏，很少会受到毛刺的影响。

结论：细孔放电加工不仅可以有效提高材料加工的精度和准确度，而且在保持质量的同时，也能大大节省能耗，使产品更加稳定和可靠。