细孔放电加工（EDM）是一种采用无接触方式切削或成形材料的低压电加工技术，也称为“电火花加工”，它是将电力作为能源，在金属材料之间产生的电火花发生器上，利用负载静电，产生火花的火花器进行材料切削或成形的一种加工方法。

细孔放电加工可用于加工精密的小孔或复杂形状，它可以实现在钢、金属、硬质合金、模具材料等表面形成高精度、精密的特殊孔、槽和非金属物理材料的表面处理和加工，可以最大限度地提高加工精度和表面质量。

传统数控加工技术在加工深度和精度上存在局限性，而细孔放电加工技术可以解决这些问题。细孔放电加工可以不受加工深度影响，表面粗糙度可以达到Ra0.1~0.2~m，满足更高精度的需求。此外，细孔放电加工技术操作简单、安全可靠、效率高，加工成本低。

细孔放电加工技术应用广泛，是实现精密加工的首选技术，具有较强的竞争力。以塑料及金属制品的加工为例，细孔放电加工技术具有切削速度快、质量高、成本低等特点。它可以实现块体无损切削、切削公差精度较高、机械强度高、表面上头较小、毛刺小及无粉末污染现象。

综上所述，细孔放电加工技术是实现精密加工的有效选择，不仅可以提高加工精度，如削减或取代传统制造方式，还能节省生产成本，帮助企业实现效率和利润的最大化。