细孔放电加工（EDM）是一种非常有效的切削工艺，可以切削热合金、特种材料、钢铁和各种金属，并可以在断裂变形不允许的情况下切削。它通常用于加工精度要求较高的产品，如模具制造、齿轮结构、高精度内外径轴等。

细孔放电加工的最大优势在于它独特的高速切削能力，在加工复杂形状或极细精密部件时特别有用，如超精密齿轮、涡轮叶片和内表面。它的另一个主要优势是加工时不会产生切削应力，从而可以很好地控制部件表面粗糙度，甚至得到超越直接磨削的加工精度。

此外，由于放电过程不会产生热传导，热损坏的情况可以极大地减少。减少热损坏的好处就是能够更好地保护部件的拉伸应力、抗拉强度、硬度和弹性模量也不会受到影响。

细孔放电加工还具有其他优势，如无特殊需要无需使用刀具，能采用较长的射流长度，采用较短的加工时间，并且对微型空间加工无需多余改削。

总而言之，细孔放电加工具有其唯一性，特别适用于切削高难度零件，被广泛应用于各个行业。