细孔放电加工是一种应用电能热能和动能的新型加工工艺，可以首先对工件进行快速精确的切割，然后对细孔进行放电沉积或激光熔覆。最后用金属线加工成原来的形状。细孔放电加工技术可以真正实现从原料生产到成品的全过程自动化,取代传统的冲床,数控机床等加工方式，减少了手工操作,可以极大的提高加工质量和效率，是一种先进的连续生产加工方法，具有容易控制加工参数，节约能源优越的特点。

细孔放电加工有一些优势。它可以迅速的完成切割，放电沉积，熔覆等多种工艺，而且特别适用于细微、褶皱的一维加工工艺，孔洞小到0.06mm，不仅可以做出精度高的切削加工，而且能有效抑制切削温度，不会出现切口开口的情况，有效提高了加工后的切削表面的质量。另外，细孔放电加工可以生产空心形状，比如内圆，外圆，甚至是圆柱形状的内外螺纹，满足不同工件的加工要求。

总的来说，细孔放电加工是一种精确可靠的加工方法，具有加工面积快速，加工精度高，机械化程度高的优点，适用于各种机床和检测设备先进敏感的工件加工，具有广阔的应用前景。