细孔放电加工（Electrical Discharge Machining，EDM），采用电火花来切割金属工件，这是一种机械加工技术，使之成为可操纵的精度控制和无毒涂层处理的绝佳手段。EDM技术涵盖了线切割，研磨和深沟孔放电加工。它可以在金属中钻孔，在孔中切割比较复杂的形状，也可以精确的切割定位。电火花加工的优势是它可以加工那些常规机械加工技术难以处理的金属材料，比如钛、铝和金属合金等，而且不会产生端口细毛刺和裂纹。

EDM还是一种快速、准确的加工技术，仅需极短的热影响范围和冲击力。它具有较高的精度，特别是与精密加工和微米加工有关的工件尺寸和形状控制。它可以加工几乎任何形状，而不受机械精度限制，重复精度可以达到0.025mm以内，有效地提高了加工效率，使小面积的小孔、微米级加工保持定位的准确性。

EDM技术可以提供特殊期望的材料表面缺陷得到改善，因为它由“无毒”的高速电火花冲击产生的表面非常光滑，概述了表面质量。这种加工方式在大多数和复杂形状的零部件上都可以使用而不需要复杂和精确的模具，因此有效地降低了零件加工成本。这也使得传统机械加工技术难以达到的成本加快厂称等加工技术生市应用。

综上所述，细孔放电加工技术提供了一种环保绿色的加工方式，即在切割金属和塑料工件的同时，将精度和无毒涂层的完美融合在一起。