细孔放电加工（EDM）是一项技术，可以将金属削成任何形状，特别是在复杂的孔洞、微孔、较小直径的内部和做不到的孔和缝内精密地切削和磨制。

EDM使用的方法是将被加工刀模放入固液混合物中，利用电火花（ECD）在模具和工件之间施加的电流，加热形成的高温的气泡溅到模具的表面，削去均匀的物质，最后形成所需的形状。

细孔放电加工的优点有很多，可以以更快速度，并且能够精确加工复杂的形状，比传统切削法快很多，耗电量较少，不需要额外的机械夹具，消耗较少且可重复性差，加工时生产时间很短，其加工时会产生的噪音小，安全性高，操作程序简单等等，是一种非常有效、精确度高的加工技术。

此外，EDM通常可以在较硬的金属表面上加工精密的孔和槽，可以大大提高加工精度，减少模具成本，能够精确切削和精确校正必要的精度，并能有效减少刀具磨损，因此使用EDM技术在金属扩散加工中受到了很大的重视。

总而言之，细孔放电加工已经成为一项可靠的、先进的技术，可以大大提高表面处理的效率和精度，是一项高效的加工方法，适用于金属的曲面加工，能够满足各个行业对精度和效率的要求。