细孔放电加工是精密零件制作与表面处理的一种新兴高精度加工技术。它可以将高精度零件定位、对焊、机加工和处理实现在一体。它具有低加工成本、精度高、修复损坏表面快等特点。

细孔放电加工的工艺过程比较复杂，总体以紫外线烤漆打底、磁控溅射处理、激光刻字、电离室烘焙和高压气体流等技术组成。首先，紫外线烤漆属于地表处理，烤漆后表面获得更加光滑及更少缺陷，紫外漆耐腐蚀抗高温；其次，磁控溅射处理是一种表面延伸处理的薄膜，可以把物体表面延伸，可降低尺寸的公差和利用空间；再次，激光刻字是在零件上通过激光技术来刻出不同的文字，从而使零件变得更加漂亮；最后，电离室烘烤和高压气体流，能够使零件表面得到如水般柔软的触感，可以增加零件的耐腐蚀性和抗腐蚀性。

总之，细孔放电加工是实现精密零件制作与表面处理的理想方案，为精度高、成本低等众多优点，是近年来最受欢迎的加工技术之一。