细孔放电加工技术 (EDM) 是一种可在金属表面制造出各式各样、形状复杂的精细图案的工艺制造方式。它使用电子束流和火花放电的原理，使用液体绝缘技术，实现将金属精细加工成形。细孔放电加工技术是一种利用电解电流冲洗材料表面上形状复杂且精度较高的空洞，被广泛用于机械制造行业、航空航天及汽车制造等领域，具有广泛的应用前景。

细孔放电加工技术的优势在于它可以在产品制造过程中准确控制放电量，并以毫米为单位控制分辨率，在几单位时间内就可以完成加工，可将复杂形状金属的加工精度降低到1.0μm 以内，具有良好的表面粗糙度和高精度加工能力。

此外，细孔放电加工技术也受益于液体绝缘系统，即“浸入池”，其电极被沉浸在满足特定电阻要求的特殊液体中，在加工过程中免去了因产生尘埃而导致的二次污染以及部件加工中消耗的大量时间。另外，由于等离子反应，可得到更加精细的加工表面，可大大提高精度和表面粗糙度。

总之，细孔放电加工技术在金属加工中具有十分重要的作用，其应用前景非常广阔。它具有高效加工、准确控制及没有污染的优势，在精细加工过程中表现出超凡的性能，用来开发高精度以及复杂形状的零部件尤其有利。