细孔放电加工作为一种新型固体电子学方法，由德国Fraunhofer联合研发，是将可控电源应用于离散工件上以制作各种几何形状的电子元件。它的优势在于拥有快速的加工速度、定位精度以及良好的结构装配性，适应多种材料的工艺要求，从而成为一种有效的精密加工表面方法。

细孔放电加工主要应用于各种金属加工，如激光焊接、激光切割、电解加工等。可以进行极高精度的制作孔洞的深度、定位精度和形状精度，使更复杂的结构和图案可以在更小的工件上进行精确切割。另外，由于它的高精度，也可以用于制作光学元件，以及各种机械和电子装置的非标准元件和产品。

此外，细孔放电加工还有很多优势，有无需更换工具的优势，因为它允许多种材料在更短的时间内进行加工，而不需要更换或消耗工具，也没有因为换刀的反复影响。而且，它对环境的影响很小，以及几乎没有消耗，从而节约成本。

总的来说，细孔放电加工作为一种新型的微细加工工艺，不仅具有高精度，还有省工、节能的优势，因此，在各种工艺需求中日渐受到重视，成为一种有效的加工方式。