细孔放电加工是近年来新兴的一种加工技术，它将电子分子在细孔内发射，从而在材料表面形成凹槽或形状的无热量加工技术。该技术可有效解决传统加工方式无法实现的复杂部件的加工问题，它的表面质量精度极佳，而且有着接近零的热影响和后续抛光技术技术的优点，被广泛应用于电子、航空、医疗、机械、精密仪器等多个领域。

与传统加工不同，细孔放电加工完全依赖于电火花的作用。通过将其火花的电流定点发射到细孔内，当火花开始在物质内部爆裂时，它们产生了压力波，从而击穿接触物质，促进了晶格的位移。随着质点位移的不断发生和被加速，越来越多的新的微观加工区域会被细孔放电加工所形成，形成凸块成形。这种加工方式无需外部热源就能将高精度的细孔放电加工到任何金属和非金属材料表面，使得成形外观更加精细，精度高且速度快。

细孔放电加工不仅拥有丰富的加工范围，而且加工效率高，加工下料和不良品率小。同时它还具有对加工温度要求低量的优势，防止材料和工件室温度变化而引起的疲劳损伤，消除材料金属膨胀的影响，大大提高了加工精度。因此，细孔放电加工技术是一个强大的工艺手段，能够快速精确加工出各种复杂形状、对精度要求较高的部件。