细孔放电加工是一种新型的加工方法，它以放电切割成型技术为基础，主要应用于金属工件的微小器件表面处理和成形。

细孔放电加工是一种快速而精准的加工方法，它采用电火花原理切割金属工件表面，能将表面处理到耐高温、耐摩擦、外观质量良好，有着更宽广的应用领域。 细孔放电加工在原型机设备的成形方面，强调的不仅是件体的精确性，更是通过刷形过程中精确控制孔径，更小到百分之一毫米，以节省成本，而且可以改善加工效果。

在细孔放电加工，采用电极形成的电火花可实现对金属工件表面的准确加工。由于金属工件材料不同，利用新型电极结构、电极形状等，可实现不同耐腐蚀的表面处理，保证工件最终的精确度和均匀度，以满足工件加工的要求。

总而言之，细孔放电加工是一种高精度、高效率、低污染的加工方法，它可以大大提高加工效率，节省加工成本。它的最大优势是可根据工件形状和纹理，设计合适的电极，实现特殊的表面处理，是工业发展的重要选择之一。