细孔放电加工是一种基于电流影响的曲面抛光加工工艺，它能够将表面粗糙度降低至毫微级别，是液态或固态复合粉末材料的必备加工方式。

细孔放电加工工艺属于“不着加工”技术，整个加工过程中仅仅通过电流影响表面，不会体现出明显的甩伤迹象，因此加工表面的质量更高。它包括的关键技术条件如下：离子，孔隙尺寸，电压，电流，内部温度，电机功率和摩擦力等。

细孔放电加工用于各种复合材料表面抛光，尤其是钛、钽、铜和钢等消解性金属工件，其表面抛光程度可达到毫微级，光泽度可达到Ra 0.3，才能满足高标准要求。它的主要优点有：（1）快速；（2）精度高；（3）细孔放电加工可以做到微小但不透明的表面粗糙度，远低于传统的抛光方法；（4）细孔放电加工无需使用用户复杂而昂贵的附件；（5）可以处理带弧波状表面的复杂零件。

因此，细孔放电加工可以说是目前最强大的抛光工艺之一，能够舒适、迅速而准确地完成加工，还可以为液体和固体复合材料的表面提供千纤毫微级的抛光精度。