细孔放电加工简称EDM，指的是电放电加工，是一种利用电流把金属物质的表面抛光的加工技术。它主要由电火花或者电弧等电等离子热破坏原理实现物料的加工。由于电流牵引，金属物质的表面得到很好的抛光，这也是细孔放电加工被广泛使用的原因。

EDM适用于贵金属、碳化硅、金属材料的制造，有两种技术，一种是电火花放电加工（EDM），另一种是等离子切割（CIT）。电火花放电加工（EDM）可以加工各种规格和形状的硬质材料，使用范围广泛，但它受电压大小的影响，因此有一定的精度约束。等离子切割（CIT）则采用电弧切削原理，电弧具有高能量密度，切削过程切削接头受力小，可以加工任何形状的料子，charact且表现出极高的切削效率，所以它是简单快捷的一种材料加工方法。

EDM机械加工过程完成后的表面精度达到Ra0.02μm以内，可以方便地满足复杂零件的加工要求，提升公司制造效率。细孔放电加工（EDM）有利于改变状态，改变形状，它不受材料的种类，硬度，尺寸等等限制。在加工精度方面，细孔放电加工也较传统加工有更精准的表现，它可以智能化的控制加工深度，可以实现重复加工，可以缩短交货期，减少总成本，有效提高生产效率。

总之，电火花放电加工及等离子切削不但提升了制造效率，使金属零件得以精确调整，而且将一系列加工工序减少为1个，可以较大程度减少生产成本，具有很高的经济价值。