细孔放电加工是最新技术，它具有内燃机，电子行业，钢铁行业，汽车行业用来制作超小孔洞成型的最佳加工方式。它通过电气向原料表面射出脉冲，加上砂轮或其他媒介，摩擦裸露的材料地表面，形成非常小的孔洞。细孔放电加工可以取得的微细孔径为0.1mm-4.5mm，小孔洞非常均匀清晰，成形边缘极少毛刺。

细孔放电加工能够制作出精准的孔洞，孔洞比传统的加工生产技术非常小并精确度很高，而传统的技术可以制造出最小1mm左右的孔洞，而细孔放电加工可以做到不到一半水准，大大提升了准确度和效率。细孔放电加工的特点在于精度高，孔洞比对比可以达到百分之百准确；材料消耗低，小孔洞尺寸可以节省大量材料，减少浪费；加工时间短；对复杂型式也能制作出理想加工效果。

目前细孔放电加工应用非常广泛，多用于3C电子产品领域、汽车领域、航空军工领域，以及精密实验仪器部件的高度精密加工加工上，广泛应用于零件表面精细处理。细孔放电加工在制造传统加工技术无法实现的小孔洞中显示出越来越大的优势，比传统技术能够取得更高的精度，更低的材料消耗，更快的加工时间。通过细孔放电加工，孔洞尺寸可以节省大量材料，减少整体工艺流程，节省大量人力，提高机器精确度，为用户提供更多加工可能性，节省加工成本。

总之，细孔放电加工是一种新型非常有效的加工技术，比传统技术高效更准确，在制作完美小孔中发挥着显著作用，节省资源提高效率，是当今很多行业的宝贵助力。