细孔放电加工（EDM）是采用电流对金属材料进行切削的一种现代精密加工技术。它利用电流生成等离子体集团，借助演化切削等离子体孵育出的等离子束切削材料。它通常用于制造出非常小的、非常精确的针孔或其他孔位，完美地适合在制造精密零部件和装配尺寸要求最高的行业。

细孔放电加工最大的优势在于它能够生产准确的零部件尺寸，以及生产非常小的针孔和钳制镶嵌件。EDM能够满足在车桥、活塞、电控分配器、舵机臂、离合踏板、推力传动桥、火花塞座等机械组件上要求更高的表面完整性的精密机械零部件的加工后处理。它能够切削平面、曲面、凸台和复杂曲线。细孔放电加工技术不但给行业带来更高精度的产品，而且可以伸缩加工时间，提高生产效率，还可以节省耗材，使产品成本大大降低。

另一方面，细孔放电加工也有一些不足。它是一种十分耗时的加工工艺，特别是在加工复杂非形变形零部件时，其运行效率很低，大大延长了整个加工过程。而且，由于成形过程涉及到非常高的温度，因此它不适用于处理敏感的材料，也不适用于加固和加热处理。

总的来说，细孔放电加工是一种重要而又有用的加工技术，在许多行业都得到了广泛的应用。它通过利用电流成型来生产准确、精确的零部件，这在制造精密零部件，获得高精度表面结合性能的行业中发挥着重要作用。