细孔放电加工的优势与应用
分类:常见问题 发布时间:2024-04-29 21:00:03 浏览量:0
细孔放电加工(Electrical Discharge Machining,EDM)是一种在激光切割或刨削加工所不能解决问题的方法,它采用的是精确放电来加工微小的精密零部件。通过放电,可以在任何硬度和强度的金属中切割出形状复杂、精确度高、尺寸进给的契约加工。
细孔放电加工技术的优势在于能够精确加工任何形状和尺寸的细小零件,特别是当切削加工、镗孔加工或刻蚀加工技术无法执行时,它就可以发挥其独特优势,在内芯深度、小零件等方面具有出色的性能。它还可以为工件提供较高的精度和表面质量,并且抗锈能力比一般切削加工要高。所以,它在航空航天、汽车制造、电子、电力等行业越来越多地得到应用。
细孔放电加工实用性多样,不仅可以加工钢铁和铝,而且可以加工硬度和耐热等更高的材料,比如钛合金、阳极氧化铝和电子用铂、钨等特殊材料,还可以应用于金属素材的热处理外表面处理,在三维人体扫描、阀门审查、车轮和枪管制造的增材制造中得到应用。
细孔放电加工具有精度高、加工速度快、噪音低等卓越特性,因此常被大功率激光加工、液力流体加工、曲轴切削加工所替代,受到越来越多的行业应用。近年来,通过提高自动化水平,将普遍应用于多个制造行业,为技术人员提供加工细孔小零件的便利。