细孔放电加工:技术的革新
分类:常见问题 发布时间:2024-04-29 21:00:03 浏览量:0
细孔放电加工(简称 PED)是近几年发展起来的一项具有成本优势的表面处理技术。PED可以改变金属表面的形状、粒度和微观构造,使其具有非常优异的外观和抗腐蚀、抗磨损性能。
PED由可伸缩电极杆、控制系统和数控系统组成,在一定的真空环境中,金属产品放电加工的过程中,可以在产品表面建立大量的针刺结构和孔洞,使表面粗糙度增加,有效地降低了产品表面的抗磨性,减少对产品表面腐蚀、磨损的影响。另外,PED还可以根据客户需求,灵活地精细化加工产品表面,有效地提高产品的表面质量。
来自石油、化工、医疗、精确机床等行业的消费者们都受益于PED,这一技术给企业带来了极大的效率和成本优势。对于多种材料,PED的处理时间更短,微细结构的特征更优秀,效率更高。另外,PED的投资费用相对比较低,成本更低,更有利于为广大客户节约成本、提高技术水平。
PED的发展,给行业技术生产带来了巨大的革新,使得各种表面处理技术得以提高、高性能选择材料和熔焊技术等受到广泛的应用。随着表面处理技术的不断发展,细孔放电加工也将在未来推动企业的发展和技术生产。