细孔放电加工（Micro-EDM）是一项十分重要的高精度加工技术，它实现了钻孔加工的颠覆性变革，具有灵活性、可靠性、高精度和高加工效率的特点。

细孔放电加工是一种自动化数控加工技术，工作原理是，用纳米级的电流，在加上特殊的介质（例如矿物油或气体介质）来切削材料表面，从而形成细小的深孔或浅孔，接着再采用储能装置如电容来将高压能量释放到材料表面，从而形成一种由放电火花凝结出来的裂纹。这种机制使得直径仅为几微米的螺纹、槽等几乎不可能通过传统方式实现的方孔、螺纹形状可以由细孔放电加工达成。

细孔放电加工的优势在于，它可制造出体积相对较小，加工尺寸精度较高，深度偏差较小，表面粗糙度较低，表面正确性高，加工时间短，加工性能稳定、可重复性好，并且能在硬质介质表面打磨穿孔，等等。其加工能实现的加工尺寸最小可达几纳米，于此同时它也不受材料的限制，除了硬质的金属和非金属外，更可以加工各类晶体材料如硅、石英等。

细孔放电加工作为高精度加工技术，在性能、精度要求极高、量规密集、立体复杂的零部件制造中发挥着重要作用，越来越受到众多行业的重视和使用，加快了工件的加工速度，从而完成更加高效的加工工作。