细孔放电加工是汽车尾箱内衬板、民用涡轮机散热片等零件的加工技术。它有效抑制表面介电性，以及通过加工改善表面光洁度，进而减少室内气流噪声以及机舱重量的功效。

细孔放电加工是放电加工的特殊技术，与传统的放电加工相比，其特点是穿孔孔径和深度更小，通常不大于0.1毫米。如此小的孔径加工，可以使表面强度显著提高，内部有强烈的应力集中消除和涡流效应，使表面看起来平整无接缝，提高表面光洁度。

操作起来也很简单，通常采用电极板在网状电极中加工。具体操作步骤是，在网状电极上安装电极板，将工件物料放入网状电极中，再将电压增加到所需电压，并维持稳定的电流要求下，可以达到所需效果。

细孔放电加工不但能显著改善表面介电性，而且显著改善表面光洁度，以及减少室内气流噪声以及机舱重量。这种技术的应用它节约能源，减少电力消耗，达到绿色加工效果，也尽可能减少加工抛光工序。

总之，细孔放电加工是一项技术，它具有节省时间和节能减排效果，占用空间小，利用加工形式，以及便捷操作等特点，是汽车尾箱内衬板、民用涡轮机散热片等零件中非常有效的加工技术。