细孔放电加工技术（EDM）是一种用于在金属工件上切割和加工凹型的传统技术。这种技术使用的原理是将工件和一个电极放在一起，利用高压电流来电火花烧两者之间的空隙，从而达到加工目的。由于EDM采用电火花的方式和材料的幅度来加工，它可以在各种无可加工条件下进行，如高温、冷挤件和非机械加工部件。

EDM技术可以制造精细的腔孔。在一般的机械加工中，由于刀具无法达到精细的加工要求，相比完成上述加工任务，EDM技术具有明显的优势。如果需要标准的细孔，则电火花技术可以制造它们。此外，EDM也可以在金属材料上切割凹槽或斜坡，这种技术不会影响工件的性能，它可以快速准确和柔和地加工，尤其是在加工蛇形状时会比机械加工的形状更加精确。

另外，EDM技术可以在4种基本模式（触发、打桩、缓冲和翻转）中进行操作，这允许更具有创造性地设置不同的加工程序，从而进一步提高工作效率，改善零件的表面粗糙度，延长加工寿命。

归结起来，细孔放电加工技术（EDM）具有稳定性和准确性高、刀具耐用、加工质量好、不受取型材料的限制、适用对象广泛等特点。由于细孔放电加工技术科学严谨，易于控制，在加工细微部分时尤为可行，所以它已经被广泛应用于汽车、航空、医疗、电子和航天等各个领域。