细孔放电加工技术（EDM）是一种利用放电熔融刀具引线，去除金属材料的技术，它能够以较快速度加工任何形状的金属部件。它被广泛用于将零件变形或熔化孔，从而形成金属加工的最终产品。随着新一代计算机技术的出现，EDM技术在尺寸精度、加工精度、加工灵活性等方面的需求得以被满足，并有了明显的提高。

EDM的优势非常明显，由于被加工的部件可以在低的温度状态下进行处理，因此不用担心加工的金属材料发生变形，而且它也可以节省能源。细孔放电加工技术也可以成型更精细、更复杂的部件，因此它一直是制造业中重要的技术。

EDM技术的发展已经给数字化制造技术的发展注入新鲜血液，打开了新的门路。比如EDM放电加工可以使工具的表面准确地进行处理，并加强工具的初始设计框架。相较之下，传统机床技术却无法实现这种精确度和灵活性。

EDM技术也可以增强零部件的精细度和精度，从而进一步改善其性能。EDM在放电加工过程中只要有稳定的电压和电流

设定，就能精确生成所需要的零部件，无需进行额外的处理，这在传统机床技术中是很难实现的。

除此之外，EDM技术在除锈、抛光、抗热对比、表面凹坑等方面也有很好的效果，这种加工方式无需使用金属砂轮，可以全自动或半自动地进行，从而提高了加工效率。

由此可见，EDM技术在改善各种行业加工精度和精细度方面发挥着重要的作用，而且还可以更有效地使用零件，减少能源的消耗，从而节省大量生产成本。