细孔放电加工技术是一种精密机加工技术，主要凭借火花和放电等电化学现象，对金属和塑料等电介质材料进行改性、分割加工。细孔放电加工具有：精密加工、表面质量高、形状复杂、成本低、安全、不受温度限制等优点，因而受到广泛的应用。

细孔放电加工原理，是利用电源发出的电流，与导体表面结合，产生火花和放电等电化学现象，经过物料的分解和吸收、汽提和释放，使键材得以溶解或熔解，由火花作用原理，使加工原料的表面熔融，形成深度变形，最终形成所需要的加工件。

细孔放电加工技术，主要用于金属加工，是一种不受温度限制的无刀具加工，能够精准的生产出各种复杂、凹凸、立体的金属零件。广泛应用于汽车及摩托车业、建筑业、军事器械仪器及仪表仪式的加工、电子产品等各行各业的金属件加工。最近，随着电子技术、电脑技术、信息技术的提高，细孔放电加工也能够满足大型金属加工和微型加工数据的采集以及调整等要求。

细孔放电加工技术，是一个复合的加工技术，包括电火花和功率分解、数控自动机械加工、在线统计监测、线性放电技术、气体星型加工等，要求加工精度高，结构复杂，生产周期短，可靠性好，生产效率高，服务寿命长。可以说，细孔放电加工技术是目前国内外制造业的重要发展方向，具有重要的经济效益和社会效益。

总之，细孔放电加工技术是一个复合技术，具有精密加工、表面质量高、形状复杂、成本低、安全、不受温度限制等优点，可以为制造业造福，在未来也会得到更多的应用。