细孔放电加工（electrochemical micro-machining）是一项新兴的三维加工工艺，它以电源提供的高压电流在金属表面产生微细火花，实现对晶粒级别的微特殊尺寸加工。相比于传统的机械腐蚀性切削、激光切削和冲压等加工工艺，细孔放电加工具有切削更细小、边缘更圆滑、精度更高等特点，具有良好的抗拉强度和耐磨性。

一般而言，应用细孔放电加工处理材料时，会选用波浪板或理念板作为电源，将需要加工的金属作为电极材料，再把它与电源环路连接，通过控制直流电流使其加工。细孔放电加工在电加工装置和刀具的制造都有比较理想的成果，比如：孔、槽、齿、轮廓、弹性腔等。

细孔放电加工所需的物料以高密度热处理钢、工具钢、铬钼钢和铝、镍和酚醛树脂等为主；加工板厚的范围也从0至400mm不等。而它的机械性能，比如硬度强度及耐磨性等，均比传统电加工方式提高不少。

细孔放电加工相对于传统的机械加工工艺有更优的性能，它的适用材料也更广泛，使得它被称为21世纪最前沿的加工工艺，其使用被普遍提出和认同，可以说，细孔放电加工以其节省“时间、精度、工具费用及牯相应的费用”的特点，正在变革着加工行业。

故此，如果我们想要更高效和更好的装备加工结果，细孔放电加工技术用于广泛的材料，可以实现先进化最高结果，在改善我们的业务绩效上注入推动力量，值得大家去了解、去探索，把细孔放电加工技术用到你的实践中去！