细孔放电加工(Electrical Discharge Machining, EDM)是一种利用电流放电烧蚀金属或金属基复合材料的特定部位，以获得所需形状和尺寸的加工技术。它利用可控的电极产生的高温精确切削孔，是一种零件加工技术，用于加工复杂形状、高精度、大深度的孔，其被广泛用于制造微型零件、模具、机电器件等产品。

首先，细孔放电加工通过特殊的放电电极，将金属或金属基复合材料的待加工部位烧蚀，形成特定的形状和尺寸。当电极靠近或接触被加工物时，电极会出现电极抬起现象，电路中的连接断开，当前会迅速消散，释放大量能量，形成放电火花。放电火花落在待加工部位溶解金属原子，使待加工部位体积减小，加工形状改变，可以获得与设计要求一致的工件。

与传统机床的作业相比，EDM具有许多优点，如不受材料特性限制、无噪声、高精度、低成本、对零件尺寸要求少等优点。它可用于加工多种材料，如钢、铝、钛、锆等可用于航空航天、汽车、冶金等行业的精密零部件。

EDM是以特殊的放电电极产生的高温精确切削孔，以达到接近于设计要求的工件，在加工各种材料、不受材料特性限制、高精度、低成本等特点，细孔放电加工得到越来越多应用。