细孔放电加工是一种普遍应用的加工技术，它能够实现对大型金属零件或抛光工件的快速精密加工，并被广泛用于航空航天、电子、汽车、机械等多个行业。细孔放电加工是一种非常实用而又具有重要意义的制造技术，它能够以小半径或低温的方式，快速、精确地完成切削加工。

细孔放电加工的基本原理是以电流产生电流密度很大的电弧脉冲，它会通过金属物体的表面，将普通金属或硬质合金零件，以及一些脆性耐磨材料（如石墨、硅、苯、多晶硅等）分解成皮粒或微小颗粒。由于电弧脉冲的振荡频率非常高，它可以在短时间内形成一个大量、精确的细孔，加工薄板、箔片、印刷电路板、装配首件以及敏感的机械细件等，可以采用此种加工技术来完成。

另外，细孔放电加工同样适用于特殊材料的加工，比如氧化物、深低温材料和超硬售材料等。与其它传统的放电加工技术相比，它具有更窄的切削角度、更精确的定位准确等优点，可以完成比传统技术更精确、更美观的切削加工。同时，细孔放电加工还具有能量消耗低、加工精度高、回收率高以及易于操作等优点，是现代制造技术的重要手段。

总的来说，细孔放电加工是当今工业领域应用最普遍的加工技术之一，它在工业制造中起着巨大的作用。