细孔放电加工（EDM）是一种常用的加工技术，它通过使用放电火花来精确切削材料。放电加工已被广泛用于工艺的制作，它可用来加工金属材料，比如钢铁，铝，铜，镍，锆等，也可以用于加工硬脆材料，比如玻璃，水晶，石膏，塑料等等，甚至可以用于生物加工材料。

传统放电加工技术使用电极单位到材料表面的距离及电极轮廓控制来影响烧伤的深度，例如，钻孔放电加工（DEDM）和激光放电加工（LEDM）就可以使用这种距离和波形控制来切削被加工物体，这种工艺技术可以准确的形成精细的图像，从而从材料表面形成理想的加工效果。然而，当放电加工技术由于复杂的工件形状或致密的材料中间层而难以实现时，就可以使用细孔放电加工（DrEDM）和激光细孔放电加工（LrEDM）技术。

细孔放电加工技术（DrEDM）是一种新型的放电加工技术，它采用激光产生的引发电极放电烧伤来切削工件表面，这种技术通过控制激光的能量来控制加工深度和精度，不会损坏工件，而且可以在空间分布，旋转，平面，立体，表面不平，空内，内圆沟，内螺纹和复杂表面形状上实现高效加工。

因此，细孔放电加工技术（DrEDM）为放电加工技术带来了新的变化，它不仅能够实现高精度和低能耗，而且可以更高效，高精度地生产出的产品。此外，它还具有一定的柔性加工能力，如果材料比较脆，可以配合其它功能实现适应性加工，而比较软的材料可以在撞击，冲击，划痕等环境中可控性加工，从而确保它需要的加工精度和质量。

总之，细孔放电加工技术为放电加工技术带来了新的变化，它具有低功耗，高精度，柔性加工，可控性加工等特点，可以更好的帮助我们加工出更优质的制品。