细孔放电加工技术:自由设计形状可精度达到50微米
分类:常见问题 发布时间:2023-08-06 23:30:05 浏览量:0
随着科技发展,加工技术及其自动化水平有普遍的提高,细孔放电加工以其先进的技术及精心设计的工艺流程,在加工领域有重要的应用。
细孔放电加工(Electrical Discharge Machining,简称EDM)是一种形状加工的技术,它不同于传统的机械加工,采用的是电脉冲产生的热能来实现加工,而加工的工件以及切削工具都大多采用金属材料。此外,它具有把热能集中在工件表面的特点,因而可以有效抑制产生变形、弹跳和重合现象,工件表面粗糙度较低,面质较好,有一定的修整能力。
细孔放电加工也具有很多独特的优点,例如可以不受材料的限制,它能够加工像钨、陶瓷等任何硬度的材料,并且无论加工何种材料,都可以获得较小的加工精度。此外,因为脉冲信号接近于两极性电压,因此可以对不易切削的耐热金属和高强度金属进行加工,并且其极限加工精度可以达到50微米以下,更重要的是可以避免机械加工时产生的机械噪声,提升加工环境。
细孔放电加工独特的优势,使它能够主动进行复杂曲面的加工技术,并且准确的复制特定的设计,它的准确性自然受到了许多制造企业的青睐,同时改善了传统加工的监控程序和制造工艺的复杂性。
综上所述,细孔放电加工技术广泛应用于加工领域,有其独特的优点:自由设计形状,可以实现精度达到50微米,并且改善了传统加工的监控程序和制造工艺的复杂性,为制造企业的发展带来福音。