细孔放电加工（EDM）是一项用于对金属材料实现加工切削的准则，它使用电流和电极实现金属飞溅切削，可实现任意形状的型孔、特形及双面精细外型的加工，具有操作便捷、高清晰度、高精度、高效率、节能环保等优点。

细孔放电加工所使用的设备为放电加工机，它使用的原理是比较复杂的——通过分布在工件中的电极形成的微小电流，用含氧或含水的电解液对工件产生冲击，从而形成微小电流来实现切削；同时，由于电流的冲击，车削刀会对工件产生震动，从而实现改变工件表面细节的目的，有效满足加工要求。

传统的放电加工机主要适用于小型复杂零件的切削加工，普通不锈钢材料的加工满足难度更高，细孔放电加工技术可以有效满足这些需求。它能以更快的速度、更准确的位置及更小的热影响切削出任意尺寸的开孔。除此之外，由于不受普通机床的受力、打孔机床和冲压设备等的拘束，细孔放电加工技术也显示出了更大的灵活性。另外，由于放电加工机在节能方面比其他机床高出很多，而且可以从电解液中回收金属落下物，从而实现资源的重复利用，是一种更加环保可持续的加工技术。

总之，细孔放电加工技术是当今切削技术发展最快、最有效、最环保的一项技术，有望成为当前工业部门的新宠。