细孔放电加工技术是一种制造技术，它利用一种精确的电加工技术以及专门针对钣金部件的精确加工技术，在金属部件上形成精细的孔隙和凹槽。这种方法能够快速和准确地加工钣金件，它对部件的表面粗糙度要求高，并且可以生产出更复杂的部件。

放电加工的核心技术是通过多个电极将加工空间的电流分割成多个流动空间。电极的分布需要根据要加工的部件的形状和尺寸进行定制，并且每个极板都包含多达数百个小电极，加以不同的放电加工电压，以达到快速生产加工精度高的部件。放电成形后的部件表面粗糙度可以达到Ra3.2-Ra6.3，大大提高了加工的精度，减少了工序中的节点问题，更加高效可靠。

此外，细孔放电加工技术的另一个优点是，可以在高速下进行加工，可以大大提高加工效率和提高效益，大幅减少设备的运行时间。

细孔放电加工技术的有效性使其在制造行业中受到越来越多的重视，它的应用范围涵盖了航空航天、武器制造、汽车制造等各个领域。这种技术有助于提高制造企业的工作效率，提高产品的精度和质量，真正实现高精小型加工制造，为国自主创新和科技进步作出了重大贡献。

总而言之，细孔放电加工技术是一种出色的制造技术，它的出色性能，高精度，高效率，以及可以涵盖诸多领域的使用以及可以节约设备运行时间，使其在制造行业中得到越来越多的重视。