细孔放电加工（EDM）是一种常见的工艺，它可以切割不同形状和硬度的材料，并能够深入材料的表层，形成精细的镂空孔。这种方法在汽车、航空、医疗、乐器等行业中得到了广泛的应用。

细孔放电加工是通过在材料表面形成火花进行加工的精密加工方法。属于非磨损式加工，被认为是低成本、快速加工方法。当它与激光切割或磨削切割相比时，几乎没有任何切割应力传递到材料中，而且不会产生任何机械损伤或破碎，因此它可以用于切割超薄、超小孔洞，尤其是处于海拔等高地堆垛时不易切割材料。

细孔放电加工由特殊的电极和液体绝缘液构成，液体绝缘液是用于将电极局部提升到特定的高度，以提供安全耐用性的重要组成部分。同时，它可以配合用户提出的切割要求和尺寸来制作出特定的电极。它的切割效率更高，得到了客户的一致认可。

此外，细孔放电加工还具有一定的灵活性，可以根据客户的需求进行改变。它具有操作简单，机械速度快，以及较低的成本等优点。例如，一个加工过程可以在数分钟内完成，这比激光切割和磨削切割需要的时间要少得多。细孔放电加工作业的精度非常高，可以保证切割精度，适用于超硬金属和耐高温合金切割工艺。这种切割方法几乎不会对受加工部分的物理性质产生影响，比传统切割技术更安全、更可靠。

细孔放电加工能够精确切割出多种困难的材料，它在汽车、航空、医疗、乐器等行业中得到了广泛的应用，是一种现代切割技术中不可被取代的加工方式。