细孔放电加工，又称EDM（Electrical Discharge Machining），是一种非侵入性的加工方法，可用于切割和雕刻工件表面上的金属或非金属。其工作原理是集中高压脉冲电流产生的电弧火花在工件和电极之间产生正负电荷场，这些负电荷场会把工件表面的金属材料转化为小碎片，小碎片随后被淋洗便可。

细孔放电加工最大的优势是它可用于加工坚硬和非金属材料。它可以精确地切割金属材料，一些特殊材料甚至可以靠EDM加工出具有很高表面质量的零件。EDM还可以进行复杂或外形难以切割的零件的加工，由于零件的热膨胀效应，加工误差也可以控制在可接受的范围内。

EDM具有一些特殊的性能，比如无损的表面加工能够使零件表面几乎无痕迹，另外，电火花放电加工可以把工件表面的硬度提高多达200倍。这些特殊的性能使得EDM技术可以在很多领域的加工领域发挥作用，比如制造精密零件、冶炼产品、真空及环境保护领域等。

另外，EDM具有抗拉试验高、热加工效果好丶加工尺寸小的特点，普遍应用于航空航天、医疗、船舶等领域。

总的来说，细孔放电加工是一种内阻很小且无损的加工方式，它可以有效地加工金属和非金属材料，取得优良的加工效果。凭借精确切割的能力，细孔放电加工不断发挥其工艺优势。