细孔放电加工（Electrical Discharge Machining，EDM）是一种用电子丝和电路系统及一般的金属液溶剂消除毛刺，切削或改变金属型材的高精度加工方式。可以改变金属形态，使金属密度更高，表面更光滑，硬度更高。

它的核心设备是电极系统，能够释放电子丝，把电头凝结成放电火花的电流，并在电极表面强烈纳米等离子体火花的作用下，快速改变被加工部件的形状，形成深孔和平滑的表面。

细孔放电加工的主要应用是精密机械加工，如型材内外径加工，管材内外径加工，进给槽加工，晶体棒加工，硬质合金加工，硬碳合金加工，电子机械零件加工，螺丝芯加工，钛合金零件加工，小孔精密加工，光学元件加工等。它还可以用于修复旋转组件，如具有细微损坏的齿轮，能够准确测试及恢复旋转细胞，保持其形状，以确保机械部件正常运行。

细孔放电加工不仅可以快速准确的加工出复杂形状的零部件，还可以保持高度质量标准，满足性能要求，使用成本低，消费低，而且用台量大，并不需要大量守时人员，即便加工细微零件也可以取得成功，所以在机械制造行业有着非常重要的地位。