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细孔放电加工的优势及其应用

分类:常见问题 发布时间:2023-08-12 23:30:02 浏览量:0

细孔放电加工(EDM) 是一种形状切削加工方法,利用两个电极之间精调的电压和电流在金属物上进行出光、甩除、放电、燃料等若干基础工艺来产生振动,从而在样品上腐蚀出各类各异的深度、形状和位置的精密凹坑的传统金属切削工艺的替代加工方法。

细孔放电加工的工艺优势体现在:

1. 对于难以切削的材料,可进行细孔放电加工,如锆钽合金等。

2. 用细孔放电加工处理的深孔具有较高的误差范围,可在不超过0.003 mm的公差范围内实现最精确的加工。

3. 热影响小,可在热敏性材料上实现精度控制。

4. 小烧变,可以在处理碳素钢等金属材料上保持硬度和灵活性。

5. 仅需少量的抛光处理,保证最高的完善性。

6. 无需使备用硬片备用,减少了工程成本,进一步节约了人力物力。

细孔放电加工在工业里有着广泛的应用,例如在刀具制造业、航空航天航空化工业、电子产品制造业等,有着不可替代的地位。例如,细孔放电加工可以制作滑块,平衡金属杆以及刀具等精细加工产品,也可以在航空航天航空化工业中制造齿轮和伺服马达等产品,还可以用于制造电子部件,节约了加工成本及加工时间。

总之,细孔放电加工技术是一项技术先进、加工精度高的加工技术,在工业中广受人们的欢迎,用来替代传统金属切削加工技术有着不可替代的重要作用。