细孔放电加工是一种新兴的高精度金属加工技术，主要应用于航空航天、军工、汽车制造、模具制造等行业。细孔放电加工实现了精度高、加工质量好的特点，减少了加工参数的调整。

细孔放电加工技术是在普通的放电加工技术的基础上发展而来的，仅仅在设备、工艺上做出了改进，在国内,细孔放电加工被称为高精度放电加工，它将传统的数控机床改造而来，将放电电极与被放电部件分离，被放电面朝下的，孔径可达0.4mm。

典型的细孔放电加工包括加工部件的成形、穿孔、倒角、装饰花纹、喷气喷砂冲斜孔等功能。在操作过程中，孔径和深度都可以动态调整，有效的满足来至客户要求的不同工件的不同加工精度要求，加工质量可精确控制，加工速度也非常快。

细孔放电加工被广泛应用于各行业，比如航空航天、军工、汽车制造、生物医疗、模具制造等，由于具有多功能性、节能、环保、无废料等优点，并且精度高、加工速度快，已经成为数控加工行业的新兴加工技术，极大改善了传统数控加工的技术和精度。

总之，细孔放电加工技术被认为是行业高精度加工领域的一大突破，它能有效提高了加工精度，减少加工时间，降低能耗，极大地推进了当今行业的发展，为各行业的发展尤其是航空航天、汽车、精密设备和模具制造等行业提供了技术支持。