细孔放电加工是一种利用电容振荡发生的火花去蚀削加工的金属表面。这种技术的出现，给体积小、孔洞复杂的产品带来了更高效的加工解决方案。

细孔放电加工由有极电解液构成的电容电路控制，这种电路具有极高的振荡频率，可以利用电容振荡发生的火花来切削和刻蚀材料表面，以实现高精度的加工。

细孔放电加工的应用是有条件的，一般只用于一些体积小、表面蜕变均匀的材料，这样电路振荡才会较少出现阻碍，切削效率也会更高。一般来说，常用的材料有碳钢、不锈钢、合金和金属等。由于火花切削的加工精度高于其他加工方法，因此可用于制作刚性、表面光洁度高、边角强度高的产品。

细孔放电加工也可以用于在三维零件表面上加工精密细孔，如钻孔、内外槽、背面进锯或切削凹槽，其加工精度高于常规的激光切削或电脉冲加工。细孔放电加工也可以将附着在金属表面上的零部件进行切削，用于装配轴承、液压零部件和管道组件等。

细孔放电加工是一种经济高效的加工技术，在汽车、船舶、家电、风能发电、工厂设备等多个行业都可广泛应用。随着技术的不断发展，细孔放电加工技术也将发挥更大的作用，为用户提供更高效的加工服务。