细孔放电加工（EDM）是一种现代化的微加工加工技术，其原理是利用电能在工件表面进行孔和槽的加工处理。这种加工技术可精确地加工或构造质低、硬度高的材料。

细孔放电加工的特点是无须使用切削工具，也就是说，在生产过程中不需要机床夹具、刀具、物料等。在材料强度足够的情况下，细孔放电加工可实现精密结构，比如精细齿轮或平面细分特征。因此，这种加工技术在机械零件进行微小孔和槽精确加工以及机械配件制造中有着重要作用。

细孔放电加工相较于其他加工方法有着诸多优势，其中，最明显的就是可以实现精准、高质量以及细微的加工尺寸和形状。同时，因为细孔放电加工不需要运动的刀具，所以工件上没有切痕。此外，这种技术还可用于处理尺寸过小或孔型过复杂的物体，生产效率也很高，大大节省了机械加工的时间和成本。

细孔放电加工技术的应用广泛，它可用于航空航天、汽车制造、电子工业、模具制造、医疗器械等诸多行业。例如，它可用于模具周期较短的快速模具加工、进行精密加工细部、进行精密机械件的加工等。同时，细孔放电加工还可以用于加工有难以被观察的深层孔洞，比如在模具上加工小的凹坑，在陶瓷上加工小的凹坑，等等。

细孔放电加工技术在生产中的应用非常广泛，它既可以节省时间，又可以提高工件的精度和稳定性，同时工艺要求也不高，维修保养也比较简单。此外，这项技术不受材料影响，因此可用于国际上各种各样的材料，这也使得它在工程制造中有着越来越大的用途。