近年来，细孔放电加工（EDM）已经成为了一种重要的加工方式，具有卓越的品质和可靠性，它的工作原理是用一条电线作为工具，在作业原理的高电压下夹住工件表面，形成一种由电流穿透的切削，进而实现精细加工的结果。细孔放电加工具备有许多优势，首先，它能够加工精度较高，能够从0.1毫米以下的加工能够轻易的完成；其次，使用EDM加工出的工件更加平滑光滑，比其他传统的加工方式比如切削加工更加美观；最后，EDM加工具备优越的加工表面的精度，能够实现表面精密的反复加工并且不受硬度的影响。

EDM加工也广泛的用于金属加工领域，其中的金属材料主要有钨，金属钢，铝等金属材料，由于操作简单易于控制，所以适合不同类型的细孔放电。虽然用于细孔放电的材料较多，但主要有碳钢，铝，不锈钢，锆钢，镁合金等。EDM加工的机器精度非常高，且加工过程中极低的噪声，低的能耗，低的压力和低的摩擦磨损，使得该工艺更加完美。因此，EDM加工的准确性，高可靠性，高可行性，以及新型步入式等优势仍然是企业成功制造最好的选择。

细孔放电加工非常可靠，特别适合于金属加工和精密仪器制造行业，可以满足高精度和精确度的需求。同时，装备此项加工工艺的机器精度极高，投资成本低，操作灵活性也极强，更加适合当前企业采用EDM加工工艺制造复杂的零部件。就目前来看，EDM加工是一种实现高效率，高质量加工的有效加工工艺，值得企业加以利用。