细孔放电加工（Electrical Discharge Machining，EDM）是利用电解现象去切削金属材料并使之成形的一种加工方法。EDM最大的优点是能够改变金属材料的形状。在EDM加工中，无需使用刀具，这就使得能够加工不可切削的,耐磨以及金属诸如合金和钨钢。

EDM首先在20世纪50年代诞生，当时的应用主要是航空、航天、工业等行业。然而，随着EDM技术的发展，它的应用越来越广泛，各种行业对EDM的需求也越来越多。EDM可以用于处理低、中以及高硬度的材料，而且能够加工许多不可切削，如高温合金、硬质合金、钨钢等金属。

EDM切削过程主要包括放电加工、回路寻找、磁避、切削控制等步骤。放电加工是EDM最为关键的部分，它可以使金属表面出现准确、精细、外观自然，表面粗糙度低。

EDM加工技术逐渐发展，为提高加工精度和克服金属材料的加工难度，各种技术工艺出现了，向高精度加工方向研究发展，如催化火花技术、小痕雕刻技术等。

综上所述，细孔放电加工的技术日益完善，能够加工各种各样的金属，各种工艺也在不断地研发，可以得到更高精度及更改革型的零部件加工。