细孔放电加工作为一种利用电弧放电的加工方法，历史可以追溯到上世纪40年代，它以低成本、小尺寸、节能等优点成为一种被广泛使用的加工工艺。近年来，随着机械加工技术的进步，细孔放电加工工艺也在不断演变，为实现更大深度、更小开口、更复杂的加工形体提供了更多可能。

细孔放电加工新材料也不断推出。碳钢、不锈钢和高温合金已经成为细孔放电加工的常见材料，但最近，由于科技的发展和人们对零件性能的需求，碳纤维、复合材料、可机械回收的材料等等也开始使用细孔放电加工处理，提高零件的性能。

细孔放电加工也被用于各种新应用。它在工业、航空航天、汽车等领域都具有广泛的应用，比如用于制造发动机零部件，例如活塞和曲轴的凹槽加工。它也可以用于制造汽车外观模块、BCM外壳等零部件，同时也可以用于电子方面，例如制作智能手机外壳和背板。

当前的细孔放电加工不仅节能环保，而且还可以获得出色的加工效果，应用越来越普遍。未来，细孔放电加工技术将在新材料和新应用上发挥更大的作用，更大程度地满足您的需求。