细孔放电加工作为一种新兴的技术，受到越来越多的关注。它可以加工出尺寸精度、表面质量极佳的细孔及复杂深孔内壁，是制造精密高功率机电零部件的理想工艺技术。

细孔放电加工主要由放电雕刻机、带电线架子和放电机构构成，通过放电机构施加适当电压、电流，达到放电加工的目的。其工作原理是，当电流经过架载的夹具进行放电成电弧状态后，电弧表面温度由原来的室温提高到熔化点，将金属固态物料凝结、熔融后抛射出去，直接烧蚀工件表面形成精细空间，从而实现加工的目的。

细孔放电加工技术的优点在于：（1）它能够实现传统加工方法所无法做到的雕刻精度和表面质量；（2）操作简便，比较稳定，因其不受原料的受力变形和热变形影响，加工质量可以达到很高的水准；（3）可对各种材料进行加工，包括金属、塑料、树脂等，灵活性和适应性很强；（4）加工成本低，使用寿命长。

细孔放电加工技术当今应用较为广泛，在未经过记录的历史上已有着悠久的历史。逐步替代传统加工方法，在航空、航天、汽车、电子等行业中广泛应用，特别是在精密机械构件的制造领域中，取得了较好的应用效果。

总而言之，细孔放电加工技术可实现高精度加工，节省时间成本，提高了加工效率，也为传统加工壁垒提供了新的技术。行业的发展趋势将会不断推陈出新，进一步更新细孔放电加工技术，把这项重要的成就带到更多的领域。