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细孔放电加工技术的突出优势

分类:常见问题 发布时间:2023-08-17 23:30:02 浏览量:0

细孔放电加工技术(Electro Discharge Machining,简称EDM),是由放电放出的发热能量来熔掉工件表面上被放电的部分金属,从而形成精确的加工轮廓。它可以加工各种硬度的无屑金属,如钢和铁,以及合金和各种类型的硬质合金。它的优势在于高精度、高精密度、低加工时间、低抛光损失、低外形不稳定度、高硬度高密度的加工特性。

首先,EDM的定点精度可达到微米量级,是传统机床无法实现的。它也改善了表面精度,让加工回转质量有了前所未有的提高。其次,EDM不受工件材料的影响,其加工结果被明确地定义,有利于提高加工精度和效率。更重要的是,对于完全关闭尺寸范围,无法使用传统机床或刀具加工的部件,EDM技术非常有效。并且,EDM技术可以加工无屑金属,它的切削尺寸大于浮雕加工,能够加工形状复杂的部件,其它机床的加工面也存在抛光损失。最后,使用EDM技术,可以有效的消除外形不稳定的问题,并提高切削结构的可靠性和耐久性。

它在高精度加工中,享受着越来越多的应用,可以有效提高切削精度,实现精密、高速的加工,同时解决了许多难以加工的部件。可以说,EDM在高精密加工领域可以给用户带来更好的服务,它可以使加工结果更准确、更高效。