细孔放电加工技术是一项高精度的机械加工技术，可以用于制造方向孔、锥孔、斜孔、圆角孔以及其它几何形状的细孔，具有精度高、加工精度可控、加工成本低、多功能性和适用性强等优点。

细孔放电加工的优势在于其小规模产品制造方面的多功能性及其可用于许多表面精细处理工作上的灵活性。它可以满足工程所需的精度要求，可以很容易地在定尺寸的材料上加工出完整的薄壁孔穴，可预见，它将大大提高生产效率、降低成本、提高产品质量，从而在行业应用中起到举足轻重的作用。

以下是细孔放电加工的一些主要过程：首先，将一块工件固定在加工装置上，然后，通过冷热处理对工件进行烘烤，以提高工件表面的强度与水溶性。接下来，安装放电枪，并输入放电数据及参数以控制加工过程，然后使用放电枪对工件进行处理，最终完成制造细孔所需的精细形状加工。

细孔放电加工技术在制造业应用有着极其广泛的前景，为微细小型零部件及球面活动结构元件的制造提供了可能性。可以大大降低生产成本，能够满足精密组件表面质量要求，以及生产更多型号的尺寸细孔，为更精确的精度加工提供了可能性，为数字制造等领域的发展带来了巨大的潜力。

总之，细孔放电加工技术是一种高精度的机械加工技术，在制造小规模产品时已占据一席之地，同时可望在未来发挥更大的作用。