细孔放电加工（EDM）是一种驱动电流通过缩小的空腔在金属中成形的加工方法。它利用熔洞的产生，以获得非常高精度的表面，能够制作复杂形状的件。由于使用电流来影响金属，而不是采用机床，所以在微小的技术中也非常有效。此外，它可以在不加工产品表面的情况下定位孔眼，这使得它非常实用。

细孔放电加工的主要方法是使用一块放电加工电极和材料中的一个金属部分。使用放电加工电极的一端放入金属件上，对其它端施加电压。当电压连接电极引起火花时，产生的火花热量会融入金属件表面。金属件上的金属熔化后产生缩小的孔眼。由于金属件本身并不发生变形，细孔放电加工可以获得非常高精度的表面形状。

细孔放电加工的优势在于它可以提高制造效率，可以制作出非常精确和复杂形状的件。它甚至可以在不加工产品表面的情况下定位孔眼，可以节省加工成本。此外，它也可以用于原本无法用机床加工的件，甚至可以在微小的技术中也非常有效。

综上所述，细孔放电加工在很多行业都得到了广泛的应用，是一种极具优势的高精度加工方法。