细孔放电加工(Electrical Discharge Machining, EDM)是一种去除金属零件表面材料的高精度加工技术。它是电解原理的微切削技术，可以不受相对硬度的影响，利用电弧放火消除金属表面的细孔和槽洞。借助它，无法用传统切削刀具加工的零件，可小到高度/直径比达10000比1，精确度可达几微米级别，是传统机械加工无法达到的水平。

一般来说，细孔放电加工技术的"放电"回路由特殊的电极（通常是钴或其他金属）和金属被加工零件构成，并由脉冲放电的计算机控制系统供电。介电液的容积位于电极和金属被加工零件之间，该液体保护电极并明确地将上述回路连接在一起，当当电源发出脉冲信号时，产生的电流吸引穿过介质液的电子，在此过程中，放电发生，由于放电迅速而强烈，表面细微细孔被加工出来。

此外，细孔放电加工具备了独立回路，可以无影响地加工矿物和非金属材料，并加工出复杂形状的褶皱细孔。它也可以提供精确的深度制造，使金属（如钢）具备优质表面状态，因而省去了后续的打磨、研磨等复杂工序，更重要的是，可以大幅降低加工成本。

细孔放电加工技术已经成为汽车、航空航天、机械制造、电子制造等行业的重要工艺技术，在日常中的应用越来越广泛，具有革命性地影响。它不仅仅可以提供精确的规格加工，还可以为现代制造技术提供强大的手段，并为更大范围的应用提供极大的发展空间。