随着科技的进步，放电（加工）技术已经发展成为一种先进的加工方式。它可以在金属、塑料、玻璃和其他材料上进行孔、凹槽和立体几何形状的微加工，提高加工效率。其中，细孔放电加工（EDM）已经广泛应用，可以实现高精度、高质量的加工。

细孔放电加工是一种无接触加工方式，通过在材料表面形成一个电极，以所需形状的尺寸在金属中放电生成孔洞的方法来完成加工。它拥有更高的精确度，可以在一定空间内处理紧凑的细小结构，并且更容易消除产品的异常，具有更好的余量控制和形状准确性。此外，放电加工可以从不同的角度操作材料，有利于完善 item 信息，取得更准确的拉力数据，功能更加灵活，可以满足各种不同的加工应用。

对于某些特定的产品而言，例如精密机械零件、焊接接头等，细孔放电加工可以提供平整和精确的玻璃表面，而且易于操作，速度快，成本也比其他加工方法低。

细孔放电加工具有魅力，但也存在一定的问题。它需要较高的技术水平和投入，以便实现最完美的制造。此外，它受放电时产生的高温和磨损的影响，可能会对材料表面起不利的作用，缩短产品的使用寿命。

总的来说，细孔放电加工是一种被广泛使用的加工技术，可以提高加工效率和延长产品的生命周期，对于实现现代技术来说，是一种十分重要的加工方式。