细孔放电加工是指将外形精确的细孔结构，如喷嘴等加工在工件上，是流体（如空气、水）的高效分割或加工方式，它在金属加工工业中拥有许多应用，比如金属材料的铣、切割和去毛刺处理，以及表面加工等。

细孔放电加工的发展可以追溯到20世纪50年代末，当时美国有很多研究尝试集中于基于大气压下的细孔放电加工，这在欧洲正在发展。当时人们发现当电流穿过高强度气孔时，可以形成火花在气孔进行放电加工。

随后，日本东北学院大学发展出细孔放电加工机，该机对“细孔放电加工”技术的应用更为广泛，其原理是对空气进行放电，使固体物料可以被分解和分离，并产生低能量子断面。这种技术在树脂、塑料和金属等材料的加工中表现良好，特别是对熔点低的金属，可以更有效地加工，可以减少机器和屑的损耗。

近年来，随着科技的发展，细孔放电加工技术也持续发展，机器的复杂性和性能也逐渐提高，其应用范围也更加广泛，包括内部材料的加工、加工金属、陶瓷、钢制品、机械零件的切削和芯径等。

细孔放电加工技术的发展，为金属加工行业带去不少发展机会，其准确性、精度、效率等都有很大的改善，未来也会有更多的发展应用，带动行业发展。