细孔放电加工（Electrical discharge machining, EDM）是一种用电流來切割和刮削金屬材料的加工方法。它有時被稱為“使用火花的切削技術”，可用于加工各種金屬和合金材料。由于它的加工精度高于传统的工具刀梁加工，使用了细孔放电加工的材料一般比没有它的更精确。

细孔放电加工的原理是使用高强度的短脉冲電流來侵蚀金屬材料，金屬粒子依賴脉冲的高溫持續蒸发，而加工槽的深度和尺寸可完全控制。最小角度可以达到0 °，而细节和平滑度也可以满足要求。它可以用于加工各種硬度的鑽头，模具，零件以及材料等。它们可以穿透金屬片的部分，而金屬的冲击力和重量使得它可以轻松完成一些看起来很复杂的加工。

细孔放电加工不仅能够提高加工精度，它还能够MD有效地完成一些其他加工任务。它比刀具加工更快，同时也消除了磨损的过程，减少了更换刀具或其他机加工加工中所有细节操作的步骤。它还可以轻松地以非常精确的样式加工坚硬的材料，而不需要投资大量的时间和金钱。

经过几十年的发展，细孔放电加工已经成为电子元件、汽车零部件以至航空航天等行业中常用的加工方法。在加工出精细的部件和精确的设计中，细孔放电加工提供了有效改善加工精度的解决方案。

结论：细孔放电加工是用于提高产品加工精度的特殊加工工艺，已经广泛应用于航空、汽车、电子行业。它具有安全性、耐用性和精度高等优点，受到各界的好评。