细孔放电加工又称为Electric Discharge Machining（简称EDM），它是一种以电火花的切削方式，进行机械精加工的技术。它的特点是精准处理超薄、往往产品薄度超过1mm的金属材料，并可切削深度深至20mm; 加工过程中，未使用任何机械刀具，而是利用电路的磨损产生等离子体，并运用缩排火花处理工件，以完成工件的切削加工过程。

特性上，细孔放电加工具有高精度加工薄材，同时可以保证较高的材料用量以及料件的硬度要求和分解率等优势。细孔放电加工可以实现每日数千次的循环加工，而且它的加工工件可以从零构思设计到加工重复性，而细孔放电加工是最好的选择之一。它不仅可以用于处理金属，而且还可以处理复合材料和半导体，而且运行可靠，性能稳定，可节约更多的材料，更加精细。

细孔放电加工在航空航天、船舶工业、汽车工业、家具制造、金属加工等行业都得到了广泛的应用，它的准确性和强度在日常工业中发挥了重要的作用。由于它的快速性和高精度，细孔放电加工被证明是一种可靠和可用的加工方法，使其成为价值的化解器，使工艺可行，程序可靠，为客户提供更高效的和多样CAD / CAM服务。

细孔放电加工能够有效提升模具制造过程，是各种生产线中的一个重要部分。它能够提升生产线上的加工效率，加快产品向市场投放，更精确的制造，更强的重复精度和更高的耐磨性，并且可以节省更多的成本，提升企业的竞争力。

总的来说，细孔放电加工是一种十分有效的加工技术，可以实现高精度的加工任务，并可以更有效的将性能、投入成本与制造效率有机结合起来。