细孔放电加工（EDM）是一种活跃于机械加工市场的新型加工技术。它可以提供最高可靠性的精密零部件成形效率。

EDM技术不受材料的影响，可以实现定位精度、切削精度、表面质量好和落位准确等功能，这使得它可以充分利用加工功能，减少了大量时间和金钱的投资。

此外，EDM技术还可以改善只在冷压成形技术中可实现的高质量加工精度和极细孔洞加工。与传统机械切削制造相比，EDM技术可以节省许多生产时间，主要是由于热及机械力不会影响加工件表面，不会发生温度积累的问题，也不会引起任何表面损坏。

EDM加工具有许多优点，但其缺点也是明显的，主要表现为较低加工速度，加工精度有一定限度，特别在加工光滑表面、细孔精度方面，加工时间可能久至数天、数周之久，成本也比较高。

EDM技术的完备性、内在性和结构密度可以满足目前大多数企业的生产对精密零部件的需要，大大提高了加工效率，使企业从中获得了巨大的效益。此外，EDM技术不会引起零件表面胀缩和温度积累，可大大减少加工时间，且切削时可周边将无任何侵害，可以提高加工质量。

综上所述，细孔放电加工技术具有诸多优点，可以提高精密零部件的成形效率，适用于多种机械加工，可以节省很多时间和费用，为企业带来节省成本、提高效率的极大好处。