细孔放电加工是电火花加工技术的一种变体，擅长加工金属表面精细细孔，是低温切削技术的代表之一，细孔放电加工是一种节能环保、低温无损、不变形的加工技术，其几何型位精度高、质量稳定及表面洁净、无异物、无热变形现象。

细孔放电加工主要分为十几种，如钢雕、涂装、抛光、修补、切除等。它可以加工细微的金属表面。例如一些机械产品上的微小孔和细微的发黑，有些机械产品可以用细孔放电加工精确修改，实现精准加工，并且该技术极易实现，运行成本低廉，加工效率高，使生产周期大大减少，大幅降低设备制造和改装的成本。

细孔放电加工技术有其独特的优势，比如可以在高精度和高效率的基础上完成复杂加工任务，对表面细胞结构的调整及改变，使表面硬度更高，使其均匀而无损，而且速度快，加工精度可以达到很高的精度要求。另外，它还有操作简单、节能环保以及低损耗等优势。由于细孔放电加工可以实现自动化操作，所以有较大的效率比传统加工方法更高效，而且精度更好，不仅可以提高产品的加工质量，而且可以大量节约生产时间和金钱投入。

总而言之，细孔放电加工技术在加工金属表面方面具有明显的优势，可以高效精确、精美、高质量地加工金属表面，受到了机械行业的广泛应用，作为一种新型的加工工艺，仍有很大的发展空间。